机械制造升级药引 并购非良剂
一年前还满怀希望【xī wàng】,帮助中国企业【guó qǐ yè】走出去到海外并购的梁训暄,现在过起了【le】家居的日子,2011年在海外的两【wài de liǎng】起并购【qǐ bìng gòu】眼看就要成功了【le】,却在最【què zài zuì】后关头被否决。“原因无【yuán yīn wú】外乎影响(他们【tā men】
的)国家安全。”
提起此事,梁训暄【liáng xùn xuān】感觉有些无奈。梁训暄【liáng xùn xuān】是中国【shì zhōng guó】机床工具工业【jù gōng yè】协会名【xié huì míng】誉理事长,也是推动中国企业海外并购【wài bìng gòu】的积极倡导者。他曾参与了多【yǔ le duō】起中国【qǐ zhōng guó】机床企业海外并购【wài bìng gòu】,包括北京
第一机床厂并【chuáng chǎng bìng】购德国【gòu dé guó】瓦德里【wǎ dé lǐ】希•科堡公司等。
现在,他把更【tā bǎ gèng】多的工作重心【zuò chóng xīn】转移到【zhuǎn yí dào】国内。作为机床工业【chuáng gōng yè】行业的【háng yè de】资深专家,梁训暄认为【rèn wéi】,随着国际竞争环境的恶化,以及欧美国家对中国【duì zhōng guó】企业技术壁垒【shù bì lěi】的提高,中国的机床行业
应该苦【yīng gāi kǔ】练内功,由大变强,往“专【zhuān】、精【jīng】、深”的方向努力,从而实现产业【xiàn chǎn yè】升级。
梁训暄【liáng xùn xuān】介绍说,看似国【kàn sì guó】内、国外企业各占中国机床市场的【de】50%份额,但发达【dàn fā dá】国家和台湾占据的【jù de】50%份额属于中高端市场,尤其以高端为主【zhǔ】。在中高【zài zhōng gāo】端市场,无论从【wú lùn cóng】产品技术,还
是从精【shì cóng jīng】度和功【dù hé gōng】能等方面看,国内企业和国外还有【wài hái yǒu】较大差距,与之竞争和抗衡的任务较为【wù jiào wéi】艰巨【jiān jù】。
并购非良剂
2012年农历新年后【xīn nián hòu】,三一重【sān yī chóng】工并购混凝土【hún níng tǔ】机械制造商普【zào shāng pǔ】茨迈斯特的消息振奋了行业【le háng yè】人士【rén shì】。这是继中联重科2008年完成对意大利CIFA并购之后【hòu】,中国机械制造业更大【yè gèng dà】一笔数额的
并购。
紧接着【jǐn jiē zhe】,又有消【yòu yǒu xiāo】息说,徐工机械将要对世界排名第二的混【èr de hún】凝土机【níng tǔ jī】械公司——德国施维英公司进行【sī jìn háng】收购。
相比于中国工程机械【chéng jī xiè】行业在海【yè zài hǎi】外市场快意【chǎng kuài yì】驰骋,机床产【jī chuáng chǎn】业在海【yè zài hǎi】外并购【wài bìng gòu】遭遇“寒流”,壁垒日渐提高。
作为机【zuò wéi jī】床行业第一个“吃螃蟹”人,2001年秦川机床厂【jī chuáng chǎng】获得了美国ABM拉削公【lā xuē gōng】司【sī】60%的股权【de gǔ quán】。3年后,秦川机床厂【jī chuáng chǎng】获得了拉削【xuē】100%股权。
尔后,中国机床企业【chuáng qǐ yè】开始尝试大规模走出去,迄今为【qì jīn wéi】止,机床行业已经完成了十几起海外并【hǎi wài bìng】购,包括沈【bāo kuò shěn】阳机床【yáng jī chuáng】并购德【bìng gòu dé】国希斯、大连机床并购【chuáng bìng gòu】美国英格索尔、上海明精机床【jīng jī chuáng】公司
并购德国沃伦贝格公司。
这样的好光景【hǎo guāng jǐng】似乎难以重现【yǐ chóng xiàn】。“中国企【zhōng guó qǐ】业已经有能力去整合世界产业链,但是国【dàn shì guó】外已经设置了【shè zhì le】壁垒。”沈阳机床董事长关锡友告诉《财经国家周刊【jiā zhōu kān】》记者【jì zhě】。
“机床行【jī chuáng háng】业结构【yè jié gòu】升级速度非常快,客户需求的产品水平高、产品类【chǎn pǐn lèi】别丰富【bié fēng fù】。在这个【zài zhè gè】市场,中国企【zhōng guó qǐ】业制造和世界强手在竞争中,市场份【shì chǎng fèn】额在减少。”
究其原因,仍是技术水平【shù shuǐ píng】存在一定的差【dìng de chà】距【jù】。
在不少【zài bú shǎo】人看来【rén kàn lái】,并购已经成为中国机械行业【xiè háng yè】弥补技术短板、走出去参与国【cān yǔ guó】际竞技【jì jìng jì】的一剂良药。而这种想法【xiǎng fǎ】,在已经尝试过并购的沈阳机床看来,有些理【yǒu xiē lǐ】想化。
“原来以为可以买来技术【shù】,买来之后才知道是怎【dào shì zěn】么回事。”关锡友【guān xī yǒu】说【shuō】,“就像是找媳妇过日子,光看着【guāng kàn zhe】人家长得漂亮,娶回家后,主要是要能共【yào néng gòng】同生活【tóng shēng huó】。”在关锡【zài guān xī】友看来,并
购国外的优质企业【qǐ yè】,更多的【gèng duō de】可能是获得了对方的品牌和国际化【guó jì huà】渠道。
而随着壁垒的加剧,未来并【wèi lái bìng】购中的【gòu zhōng de】不确定性,更让国【gèng ràng guó】内机械行业无【háng yè wú】法将产【fǎ jiāng chǎn】业升级押宝于并购。
“高端不足,低端产品产能【pǐn chǎn néng】过剩”,这是中国机械工业产业面临【yè miàn lín】的共同问题,如果并【rú guǒ bìng】购无法达到提【dá dào tí】升技术、实现转【shí xiàn zhuǎn】型的目标,就只能【jiù zhī néng】把目光投向修【tóu xiàng xiū】内功上。
大而不强
根据国【gēn jù guó】家统计【jiā tǒng jì】局数据【jú shù jù】,2011年【nián】机械工业累【gōng yè lèi】计实现工业总产值16.89万亿元,同比增长【zhǎng】25.06%。自2011年【nián】3月份起,机械工业月度产值连续10个月超【gè yuè chāo】过1.3万亿元,其中【qí zhōng】12月份达到
1.66万亿元,创历史新高。
中国机【zhōng guó jī】械工业【xiè gōng yè】联合会执行副会长蔡惟慈介绍说【shào shuō】,在机械【zài jī xiè】工业领【gōng yè lǐng】域,英【yīng】、德、日处于第一方【dì yī fāng】阵,中国已经跃居第二方阵,“不但在世界上【shì jiè shàng】已经有【yǐ jīng yǒu】比较高的地位”且与丹麦、比利
时等互有长短。
但【dàn】“中国机械工业【xiè gōng yè】的优势集中表现在量大面广上,表现在通用性比较强的中低【de zhōng dī】端产品【duān chǎn pǐn】方面。”蔡惟慈说,在高端【zài gāo duān】装备上【zhuāng bèi shàng】,中国机械工业【xiè gōng yè】与世界第一方【dì yī fāng】阵还存【zhèn hái cún】在明显的差距。
这从中国机械工业进出口数【chū kǒu shù】据上可见一斑【jiàn yī bān】。
据蔡惟慈介绍【cí jiè shào】,2011年【nián】,中国机【zhōng guó jī】械工业进出口总量达到了6000亿美元。其中贸易顺差【chà】124亿美元,主要体【zhǔ yào tǐ】现在中【xiàn zài zhōng】低端产品和加工贸易【gōng mào yì】产品(加工贸易【gōng mào yì】产品有【yǒu】500多亿美元的顺差【chà】)
。
《财经国家周刊》记者了【jì zhě le】解到,目前中国的高【guó de gāo】档机床、高档轴【gāo dàng zhóu】承、液压件均严重依赖进口。缺乏高【quē fá gāo】端装备产品,大而不【dà ér bú】强的局面严重【miàn yán chóng】制约了【zhì yuē le】中国机械工业的发展。
在中国工程机械发展势头高涨的几【zhǎng de jǐ】年间【nián jiān】,曾经发生过两家中国工程机械公司【xiè gōng sī】为了得【wéi le dé】到关键零部件【líng bù jiàn】产品,互相抬高价格的案例——最终付【zuì zhōng fù】出了高【chū le gāo】出原来【chū yuán lái】价格近一倍代价,让生产
商坐享【shāng zuò xiǎng】其成【qí chéng】。这就是缺乏关键零部件【jiàn】,而被掌握技术制造商【zhì zào shāng】牵制所展现的一幕。
据行业内人士说,类似的【lèi sì de】事情屡【shì qíng lǚ】有发生【yǒu fā shēng】。一些关键零部件生产【jiàn shēng chǎn】商甚至故意拖延时间,影响中国企业的出货【de chū huò】。
打破掣肘
近年来,产业环【chǎn yè huán】境的变化【huà】,让机械行业正面临【miàn lín】“前阻后追”的压力。
中国机械工业联合会会长王瑞祥向【ruì xiáng xiàng】表示【biǎo shì】,当前世界经济【jiè jīng jì】复苏进【fù sū jìn】程曲折而乏力,美、欧【ōu】、日等发【rì děng fā】达经济体正实施以先进制造业为核心的“再工业化”,国际市【guó jì shì】场竞争也正向【yě zhèng xiàng】高端
化方向发展【fā zhǎn】;新兴经济体正加速发展【fā zhǎn】具有比较优势的产【shì de chǎn】业和技【yè hé jì】术,这使得【zhè shǐ dé】我国机【wǒ guó jī】械行业具有比较优势的中低端产品扩大出口难度增大【zēng dà】。
“话语权、议价权【yì jià quán】的缺失,让我国【ràng wǒ guó】机械工业提升国际产【guó jì chǎn】业分工【yè fèn gōng】地位的任务困难重重。”他说,而在国内,机械行【jī xiè háng】业同样【yè tóng yàng】面临很多困难:机械产【jī xiè chǎn】品需求【pǐn xū qiú】总量增长趋缓,但对装备
产品的【chǎn pǐn de】水平及【shuǐ píng jí】质量要求提高【qiú tí gāo】;国内市【guó nèi shì】场国际化趋势明显,提高产业核心竞争力要求紧【yào qiú jǐn】迫;成本上升压力加大【jiā dà】,行业利【háng yè lì】润空间被压缩;资源及环境约束趋于强化,粗放发展模式难以【nán yǐ】
为继。
压力之下,“十二五”规划等【guī huá děng】系列政【xì liè zhèng】策成为提振中国机械【guó jī xiè】工业发展的关键。中国机械【guó jī xiè】工业联合会的报告【de bào gào】认为,高端装备制造【bèi zhì zào】业和新能源汽车作为国家【guó jiā】“十二五”重点支持发展【chí fā zhǎn】
的战略性新兴产业,将进一【jiāng jìn yī】步带动【bù dài dòng】机械工业【gōng yè】产业结构调整、推动产【tuī dòng chǎn】品结构升级进程【chéng】。中央经济工作【jì gōng zuò】会议发展【zhǎn】实体经济的导向,也有利于机械【yú jī xiè】工业【gōng yè】,特别是中小型【zhōng xiǎo xíng】企业未来的发展【zhǎn】。
在国家倡导产业升级的政策【de zhèng cè】引领之下,行业内【háng yè nèi】人士更倾向于加强对【jiā qiáng duì】更为基础的环【chǔ de huán】节的把控【kòng】。
蔡惟慈对【duì】《财经国家周刊》解释说,中国的高端装备发展被动,在相当程度上是因为【shì yīn wéi】不能自主,而重点【ér chóng diǎn】在于中国机械【guó jī xiè】的“三基【sān jī】”:基础零【jī chǔ líng】部件【bù jiàn】、基础工艺和基【yì hé jī】础材料。
“我们生产出来【chǎn chū lái】的一个产品和国外的差距,体现的不仅仅【bú jǐn jǐn】是一个产品的【chǎn pǐn de】优劣【yōu liè】,而是整个国家工艺水平的对比。相比于煤炭【méi tàn】、石油产业【yè】,机械工业的产【yè de chǎn】业【yè】链条要长得【yào zhǎng dé】多。这样一
个配套程序复【chéng xù fù】杂【zá】、成套性强的产【qiáng de chǎn】业链,一旦哪个环节有差距,最后都体现在产品的【chǎn pǐn de】效能和【xiào néng hé】效益上的差距。”
“没有过【méi yǒu guò】硬的基础,怎么去实现高端产品【duān chǎn pǐn】的研发突破【tū pò】?”中国机【zhōng guó jī】械工业【xiè gōng yè】联合会一位不愿具名【yuàn jù míng】的老专家告诉《财经国家周刊》记者,基础工业要想【yè yào xiǎng】发展,需要从体制、机制【jī zhì】、研
发等多方面解决现有问题。
“机械工【jī xiè gōng】业的【yè de】‘三基’差,并不完全是产品的问题【tí】,包括物理学【lǐ xué】、流体力学的薄弱。”这位专【zhè wèi zhuān】家说。
面临【miàn lín】“前堵后【qián dǔ hòu】追【zhuī】”、基础工【jī chǔ gōng】业薄弱的机械工业,如何找到解决问题的良方,从而扭转现实?
“企业本身没有【shēn méi yǒu】能力将基础研【jī chǔ yán】究【jiū】、应用研究【jiū】整合到一起【dào yī qǐ】。我认为国家应该做的【gāi zuò de】是帮助创立协同创新【tóng chuàng xīn】联盟,做企业没有能力做到的事情【de shì qíng】。”关锡友向《财经国【cái jīng guó】家周刊》建议说,
“比如国家设立‘大飞机【dà fēi jī】’这样的项目,出台政【chū tái zhèng】策,调动相【diào dòng xiàng】关资源【guān zī yuán】,将包括【jiāng bāo kuò】基础材料【liào】、电子材料【liào】、信息【xìn xī】、计算机、刀具这样的跨行业企业调动起来”。
在上述老专家看来,这是一个应急的解决【de jiě jué】问题,而营造【ér yíng zào】长期的【zhǎng qī de】自主创新环境【xīn huán jìng】,还需要更多方面的共【miàn de gòng】同努力。
“这种方【zhè zhǒng fāng】式对某个具体的产品,或者短时期内【shí qī nèi】可以解决问题。但其涉及到国【jí dào guó】家本身,计划色【jì huá sè】彩过重,在市场【zài shì chǎng】经济环境中很难持续。”该专家说【shuō】,从市场角度来【jiǎo dù lái】看【kàn】,企业、科研
单位之间的协【jiān de xié】同创新【tóng chuàng xīn】,最终还是需要依靠企业自身【yè zì shēn】的品质以及在市场经济中的龙头地位作为【wèi zuò wéi】联接的【lián jiē de】纽带。
“比如说GE,为【wéi】GE配套的企业有上万家【shàng wàn jiā】,他们之间的合作是稳固的。这是基【zhè shì jī】于多年合作中【hé zuò zhōng】对相互品质的了解,靠的是信誉、质量【zhì liàng】、交货的【jiāo huò de】进度及价格,以市场【yǐ shì chǎng】为【wéi】纽带。这是中国【guó】
企业需要努力的方向。”
这位专家认为,虽然国家主管【jiā zhǔ guǎn】部门已经意识【jīng yì shí】到问题所在【suǒ zài】,但受到体制和机制的局限,这一问【zhè yī wèn】题还有些纠结【xiē jiū jié】。
“国家科技部、国家发改委等【gǎi wěi děng】多个部委每年投入资金已经不少【bú shǎo】,但因为【dàn yīn wéi】各部委有自己扶持的机构和【jī gòu hé】项目,结果让【jié guǒ ràng】‘不算少的研发费用分散了【le】’,也造成了【le】‘真正需【zhēn zhèng xū】要研发【yào yán fā】经费
扶持的项目拿【xiàng mù ná】不到钱【bú dào qián】’。这需要制定政策的有关部门找到突【zhǎo dào tū】出问题、重点问题,减少资源、人力、经费的【jīng fèi de】浪费【làng fèi】。解决问题的关键还包括市场环境的规范【guī fàn】,保护创【bǎo hù chuàng】新【xīn】、打击仿制行为
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