一、 前处理的方式

　　对于工【duì yú gōng】件在被喷涂、喷镀保【pēn dù bǎo】护层（油漆或其它防腐物料）之前，工件表【gōng jiàn biǎo】面均应【miàn jun1 yīng】进行认真的处理，称之为【chēng zhī wéi】前处理。

　　前处理【qián chù lǐ】质量好【zhì liàng hǎo】坏，影响着涂层的【tú céng de】附着力、外观、涂层的【tú céng de】耐潮湿及耐腐蚀等方面，因最好【yīn zuì hǎo】的涂膜【de tú mó】（层）都是粘附到被认真清【rèn zhēn qīng】理的表面。前处理【qián chù lǐ】工作做的不好，锈蚀仍会在涂【huì zài tú】层下继【céng xià jì】续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清【rèn zhēn qīng】理的表面和一般简单（手工用砂纸或【shā zhǐ huò】刷子）清理的工件【gōng jiàn】，用暴晒法进行【fǎ jìn háng】涂层比【tú céng bǐ】较，寿命可【shòu mìng kě】相差4-5倍。表面清理的方【lǐ de fāng】法很多，但被接【dàn bèi jiē】受最普【shòu zuì pǔ】遍的方法是：A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具【jù】 D.动力工【dòng lì gōng】具【jù】。

　　在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式，原因是：

　　A喷砂比其它方式对工【shì duì gōng】件表面清理的【qīng lǐ de】速度和效果最【xiào guǒ zuì】佳。

　　B没有其它哪种工艺方【gōng yì fāng】法允许【fǎ yǔn xǔ】你在四【nǐ zài sì】种公认的、普遍接受的清【shòu de qīng】洁度之间进行任意选择。

　　二、 喷砂介绍

　　是采用【shì cǎi yòng】压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料【jiāng pēn liào】（铜矿砂【tóng kuàng shā】、石英砂、铁砂【tiě shā】、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面【jiàn biǎo miàn】，使工件【shǐ gōng jiàn】外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面【jiàn biǎo miàn】的冲击和切削作用【zuò yòng】，使工件【shǐ gōng jiàn】表面获得一定【dé yī dìng】的清洁度和不【dù hé bú】同的粗糙度，使工件【shǐ gōng jiàn】表面的机械性【jī xiè xìng】能得到【néng dé dào】改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂【tā hé tú】层之间【céng zhī jiān】的附着【de fù zhe】力，延长了【yán zhǎng le】涂膜的【tú mó de】耐久性【nài jiǔ xìng】，也有利【yě yǒu lì】于涂料的流平和装饰。

　　三、与其它【yǔ qí tā】前处理【lǐ】工艺（如酸洗【rú suān xǐ】、工具清理【lǐ】）对比——

　　1.喷砂处【pēn shā chù】理是最【lǐ shì zuì】彻底【chè dǐ】、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。

　 2.喷砂处【pēn shā chù】理可以在不同粗糙度之间任【zhī jiān rèn】意选择【yì xuǎn zé】，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢【dù tài màn】动作，化学溶剂清理则清理【zé qīng lǐ】表面过【biǎo miàn guò】于光滑不利于涂层粘【tú céng zhān】接【jiē】。

　　喷砂机应用：

（一）工件涂镀、工件粘接前处理

　　喷砂能把工件【bǎ gōng jiàn】表面的锈皮等【xiù pí děng】一切污物清除【wù qīng chú】，并在工【bìng zài gōng】件表面建立起【jiàn lì qǐ】十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度【tóng lì dù】的磨料【de mó liào】，达到不同程度【dù】的粗糙【de cū cāo】度【dù】，大大提高工件【gāo gōng jiàn】与涂料、镀料的结合力【jié hé lì】。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

（二）铸锻件【zhù duàn jiàn】毛面、热处理【rè chù lǐ】后工件的清理与抛光【yǔ pāo guāng】

　　喷砂能【pēn shā néng】清理铸【qīng lǐ zhù】锻件、热处理后工件表面的【biǎo miàn de】一切污物（如氧化【rú yǎng huà】皮【pí】、油污等【yóu wū děng】残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁【de guāng jié】度，起到美化工件的作用。

　　喷砂清理能使【lǐ néng shǐ】工件露出均匀一致的金属本色【sè】，使工件外表更美观，达到美【dá dào měi】化装饰的作用【de zuò yòng】。

　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化

　　喷砂能清理工件表面的微小【de wēi xiǎo】毛刺，并使工【bìng shǐ gōng】件表面更加平【gèng jiā píng】整【zhěng】，消除了【xiāo chú le】毛刺的危害【wēi hài】，提高了【tí gāo le】工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更【xiǎn dé gèng】加美观、更加精【gèng jiā jīng】密。

　　（四）改善零件的机械性能

　　机械零件经喷【jiàn jīng pēn】砂后，能在零件表面【miàn】产生均匀细微的凹凸【de āo tū】面【miàn】（基础图式），使润滑油得到存储，从而使【cóng ér shǐ】润滑条【rùn huá tiáo】件改善，并减少【bìng jiǎn shǎo】噪声提【zào shēng tí】高机械使用寿命。

　　（五）光饰作用

　　1、对各种【duì gè zhǒng】工件表面抛光，使工件表面更美观【měi guān】。

　　2、使工件达到光滑又不反光要求。

　　对于某【duì yú mǒu】些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同【xiàn bú tóng】的反光【de fǎn guāng】或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面【jù biǎo miàn】亚光化【yà guāng huà】，磨砂玻璃表面的花纹图案【tú àn】,以及布料表面的毛化加工等【jiā gōng děng】。

　　（六）消除应力及表面强化

　　通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工【zēng jiā gōng】件表面强度，如弹簧【rú dàn huáng】、机加工刀具和【dāo jù hé】飞机叶【fēi jī yè】片等工件的表面处理【miàn chù lǐ】

　　用途

　　1．工件表面的清理

　　热处理【rè chù lǐ】后的氧【hòu de yǎng】化皮【huà pí】、残盐、残油等【děng】；黑(有)色铸造【sè zhù zào】件的氧化【de yǎng huà】皮【pí】、型砂等【děng】；无余量加工精密铸件的氧化【de yǎng huà】皮【pí】、型砂等【děng】；机械加工件的【gōng jiàn de】残留物、微毛刺【wēi máo cì】等【děng】；焊接件的氧化【de yǎng huà】皮【pí】、焊渣等【děng】；冷、热轧钢板(型钢)的氧化【de yǎng huà】皮【pí】、锈蚀层等【děng】；各种模【gè zhǒng mó】具型腔的脱模【de tuō mó】剂、沉积物等【děng】；陶瓷元【táo cí yuán】件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放【miàn de fàng】射性元【shè xìng yuán】素；桥梁【qiáo liáng】、水电站【shuǐ diàn zhàn】闸板【zhá bǎn】、船舶、建筑物【jiàn zhù wù】；机场跑道的橡【dào de xiàng】胶附着层；火车车【huǒ chē chē】厢；各种管道和容器罐；旧机件【jiù jī jiàn】的油污、附着物等【děng】；集装箱的残漆、锈蚀层和附着【hé fù zhe】物等【děng】；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等【děng】等【děng】。.

　　喷砂机

　　2．工件表面涂覆前的前处理

　　喷漆【pēn qī】、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前【tú qián】；镀锌、铬、镍前；氧化处理前【lǐ qián】；探伤前【tàn shāng qián】。

　　3．改变工件的物理机械性能提【xìng néng tí】高或降【gāo huò jiàng】低表面【dī biǎo miàn】粗糙度【cū cāo dù】；变表面拉应力【lā yīng lì】为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音【dòng zào yīn】；提高表面的摩擦系数。

　　4．工件表面的光饰加工

　　金属外【jīn shǔ wài】装饰表面的抛光【guāng】；获得亚【huò dé yà】光【guāng】或漫反射表【fǎn shè biǎo】面；木器制品表面的抛光【guāng】。

特点

　　与其他的砂处理设备不一样，喷砂机【pēn shā jī】是一种【shì yī zhǒng】能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷【gēn jù pēn】砂机的特点，喷砂机【pēn shā jī】适用于【shì yòng yú】清理锻铸件【zhù jiàn】、冲压件【chōng yā jiàn】及机械加工件【jiā gōng jiàn】的粗糙表面、用于喷涂【tú】、电镀前的预处理工序、强化光【qiáng huà guāng】饰零件表面，喷砂机【pēn shā jī】特别适【tè bié shì】合于中【hé yú zhōng】、小零件【xiǎo líng jiàn】单件小批量生【pī liàng shēng】产。

　　喷砂机的特点【de tè diǎn】是设有进气压【jìn qì yā】力、喷砂压力显示【lì xiǎn shì】，并装有【bìng zhuāng yǒu】减压阀，可以根据需要【jù xū yào】调节喷【diào jiē pēn】砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分【shuǐ fèn】。

　　喷砂机【pēn shā jī】配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料【de shā liào】被负压【bèi fù yā】从机器【cóng jī qì】的底部输送到旋风分【xuán fēng fèn】离器中进行分离，将喷砂【jiāng pēn shā】过程中产生的粉尘【fěn chén】、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料【de shā liào】中分离出来。喷砂机【pēn shā jī】的特点能使喷砂机【pēn shā jī】继续使用【xù shǐ yòng】的砂料【de shā liào】储存在分离器【fèn lí qì】下部的料斗中并被循【bìng bèi xún】环使用【huán shǐ yòng】，大的氧化皮等杂质被分离器【fèn lí qì】下部的隔网拦住【zhù】，灰尘部【huī chén bù】分被输送到喷砂机【pēn shā jī】除尘箱中【chén xiāng zhōng】进行处【jìn háng chù】理，灰尘被【huī chén bèi】收集而【shōu jí ér】干净的空气被【kōng qì bèi】排放到大气中。

　　安全操作规程

　　喷砂机【pēn shā jī】是现代效率最高【gāo】，投资较【tóu zī jiào】少的一种高性【zhǒng gāo xìng】价比的铸造清理设备，喷砂机【pēn shā jī】通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除【biǎo miàn chú】锈、去锈，和非生锈金属的去氧【de qù yǎng】化皮处理。在日常工作中【gōng zuò zhōng】，喷砂机【pēn shā jī】操作规【cāo zuò guī】程直接关系着能否安【néng fǒu ān】全生产【quán shēng chǎn】。

　　喷砂机安全操作规程：

　　1、喷砂机【pēn shā jī】的储气【de chǔ qì】罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里【shā guàn lǐ】的过滤【de guò lǜ】器每月检查一【jiǎn chá yī】次。

　　2、检查喷【jiǎn chá pēn】砂机通风管及喷砂机门是否【mén shì fǒu】密封。工作前五分钟【wǔ fèn zhōng】，须开动【xū kāi dòng】通风除【tōng fēng chú】尘设备，通风除【tōng fēng chú】尘设备失效时，禁止喷【jìn zhǐ pēn】砂机工作。

　　3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤【bú zhǔn chì】裸膀臂操作喷【cāo zuò pēn】砂机【shā jī】。

　　4、喷砂机压缩空【yā suō kōng】气阀要【qì fá yào】缓慢打开【kāi】，气压不准超过0.8MPa。

　　5、喷砂粒【pēn shā lì】度应与【dù yīng yǔ】工作要求相适应【yīng】，一般在十至二十号之间适用【jiān shì yòng】，砂子应【yīng】保持干燥。

　　6、喷砂机工作时，禁止无【jìn zhǐ wú】关人员【guān rén yuán】接近。清扫和调整运转部位时，应停机【yīng tíng jī】进行【jìn háng】。

　　7、不准用【bú zhǔn yòng】喷砂机压缩空气吹身【qì chuī shēn】上灰尘。

　　8、工作完【gōng zuò wán】后，喷砂机通风除【tōng fēng chú】尘设备应继续【yīng jì xù】运转五分钟再关闭【guān bì】，以排出室内灰【shì nèi huī】尘，保持场地清洁。

　　9、发生人身、设备事【shè bèi shì】故，应保持现场【xiàn chǎng】，并报告有关部门【mén】。

　　设备用途

　　喷砂设【pēn shā shè】备已广泛地应用于机【yòng yú jī】械制造【xiè zhì zào】、仪器【qì】仪表、医疗器【qì】械【xiè】、电子电器【qì】、纺织机械【xiè】、印染机械【xiè】、陶瓷、工艺品【gōng yì pǐn】、机械修【jī xiè xiū】理等等【lǐ děng děng】众多领域。喷砂设【pēn shā shè】备作为一种常【yī zhǒng cháng】规的砂【guī de shā】处理设【chù lǐ shè】备经过不断的【bú duàn de】发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设【pēn shā shè】备在当今的表【jīn de biǎo】面处理行业中越来越受到青睐，

　　设备优点

　　1.喷砂设备金属零件的【líng jiàn de】基本不受损坏【shòu sǔn huài】，尺寸精度不会【dù bú huì】改变；

　　2.零件表面不受污染，磨料不【mó liào bú】会与零【huì yǔ líng】件的材为发生化学反应【yīng】；

　　3.喷砂设备可以很容易的处理【de chù lǐ】凹槽难【āo cáo nán】以接触的部位，多种粒度的磨【dù de mó】料可以选择使【xuǎn zé shǐ】用；

　　4.处理成本大幅度降低【dù jiàng dī】，主要体现在喷砂设备工作效率的提【lǜ de tí】高【gāo】，能满足【néng mǎn zú】各种各样的表面光整要求【yào qiú】；

　　5.能耗低，费用省；

　　6.喷砂设备不污【bèi bú wū】染环境，省去了环境治理费用【lǐ fèi yòng】；