咱们的市场有365行，每一行要做的产品都是形式多样的，而大部分的产品都需要用到喷砂机，而喷砂这个工艺，这也说明咱们的喷砂工艺应用之广泛，同样的我们要面临的也是各种各样形态各异的需要喷砂的产品。前两天有个从浙江过来的客户，是要喷模具的，他说他的产品是应用在汽车行业的。模具尺寸大概1100×550×250㎜这样一个长方体，只喷中间内腔部分，内腔的形状也比较规则，有几个圆形组成的长条形状，深度大概100㎜，里面要全部喷到，外面不用喷到，外面客户可以自己做防护。客户喷砂的产量其实不大，完全可以用手动喷砂，但是因为客户现场基本实现了自动化，所以他希望这台喷砂机设备也能实现自动化。一开始我认为这个行腔是非常好喷砂的。只要用我们以前做过的模具自动喷砂机就可以了。

喷砂机主箱体配台车及转台，客户的【de】模具最【mó jù zuì】大重量700公斤【gōng jīn】，手动转台肯定是不行的【de】，所以必须配电【xū pèi diàn】机带动转台自动进出的【de】，客户只需要将工件摆【gōng jiàn bǎi】放在喷砂机的【de】转台上【zhuǎn tái shàng】就可以，操作工按转台【àn zhuǎn tái】进入按钮并关门，这样模具就被放置在【fàng zhì zài】工作舱内了。转台是【zhuǎn tái shì】可以自【kě yǐ zì】动旋转的【de】，只需要工人按【gōng rén àn】一下按钮就可【niǔ jiù kě】以了【yǐ le】，转台进出和旋转都是可以变频调速的【de】。这部分沟通都【gōu tōng dōu】没有问题【yǒu wèn tí】，然后除尘箱给他配置6个滤芯的【de】，使用脉冲反吹除尘，喷砂后的砂料【de shā liào】落到仓体底部，通过风机把砂【jī bǎ shā】料回收到分离【dào fèn lí】器里进【qì lǐ jìn】行砂尘【háng shā chén】分离，粉尘被抽到除尘箱里，砂料会【shā liào huì】落回到仓里重复循环使用，在配置上【shàng】6个滤芯完全能过滤掉全部的【quán bù de】粉尘，风机出【fēng jī chū】口排出的【de】基本上【shàng】都是干净空气【qì】，完全能达到国【dá dào guó】家排放标准【biāo zhǔn】，这也让【zhè yě ràng】客户没有了环【yǒu le huán】保方面【bǎo fāng miàn】的顾虑【de gù lǜ】，那这一部分沟通也没有问题【yǒu wèn tí】。

然后客户我说他也考察了几个喷砂机制造工厂，也从别的地方了解过，说我只需要8把喷砂枪，然后再配一把手动喷枪，喷不到的地方他自己补喷一下，当时我也没有详细思考，于是我们双方就愉快的敲定了这个喷砂机方案，然后我和他说出个图纸和报价给他。说实在话，当时可能在沟通中被客户掌握了节奏，被客户带着跑了，也没有在脑子里构思一下喷砂过程，就这样把方案确定了。谁知我们俩敲定的喷砂机方案到工程师那里沟通，却出问题了。工程师说这样喷出来的效果非常不好，很多地方干不干净。当时客户说需要喷砂的内腔尺寸是600×150毫米的，那么8把枪成两排平均分布，然后左右摇摆，转台在旋转，应该是能喷到大部分的，喷不到的地方在手动补喷一下，但是我应该忽略了内腔旋转的方向和喷砂枪固定喷扫的范围。当内腔和喷枪在一个平行线上的时候是能碰到大部分的位置，但当喷砂机转台旋转带动内腔旋转时，那么喷砂枪大部分的时间是在做无用功，只会喷到模具不需要喷砂的地方，而喷砂机的喷砂枪左右摇摆是能喷到内腔两侧和中间位置，但是他喷出来的却是一条一条的呀。技术上的硬伤就在这个时候显露了。如果真按客户和我确定的这种方案来制作喷砂机设备的话，估计客户在来厂验货时他自己都不会满意的。后来工程师说最好是喷枪能直线行走加上左右扫射，这样才能喷出好的效果。我发现有时候给客户设计自动喷砂机，一定要各个方面都考虑到位，不能按以前固定的模板去套入，毕竟不是每一家的产品都一样，每一家想要喷出的效果都一样。所以一定一样，全方位各个层面的了解客户的产品及喷砂机的实际需求，这样才能更好的为客户设计出最完善的喷砂机械设备，客户使用的效果好了，那么他会给我们带来更多的客户资源，所以要认真对待每一个客户，在技术上我还需要更多的学习。在设计制造喷砂机和喷砂房我们一直是用心做事。服务好每一位客户。