1、抛丸器【pāo wán qì】的布置采用计算机仿真设计，多角度、全方位【quán fāng wèi】抛打工【pāo dǎ gōng】件，使弹丸覆盖率均匀一致【zhì】。

2、采用瑞士+GF+DISN公司技【gōng sī jì】术生【shēng】产的QH034-30型电机直联传【zhí lián chuán】动高效【dòng gāo xiào】抛丸器【pāo wán qì】，能显著【néng xiǎn zhe】地提高清理效率、获得满意的清理质量且有效【qiě yǒu xiào】避免弹丸阻塞耐烧毁电机的情况发生【shēng】。

3、分离装【fèn lí zhuāng】置采用目前最先进的溢流感应【yīng】、满幕帘【mǎn mù lián】流幕式丸渣分离器，分离效【fèn lí xiào】率可达99.9%。

4、提升机【tí shēng jī】防逆转【fáng nì zhuǎn】采用双保险设计：一是传【yī shì chuán】动头轮【dòng tóu lún】采用棘轮棘爪机构防【jī gòu fáng】止逆转，二是传动电机采用制动电机防逆转【fáng nì zhuǎn】。同时在被动轮【bèi dòng lún】处设有反转检测报警装置。

5、工件检测装置【cè zhuāng zhì】，有效控制抛丸器开、停时间，避免抛丸器无【wán qì wú】效空抛，节约能【jiē yuē néng】源【yuán】，提高室体护板【tǐ hù bǎn】、抛丸器等易损件的寿命【mìng】。

6、本机设有故障自动检测【cè】、报警，报警后延时自【yán shí zì】动停车【dòng tíng chē】等功能。

7、对工件上积存的弹丸【de dàn wán】，采用高压风机【yā fēng jī】吹丸的【chuī wán de】方式及人工手动清丸。

8、采用高效滤筒【xiào lǜ tǒng】除尘器，粉尘排【fěn chén pái】放50kg/m³以内，改善了工人的操作环境【jìng】。

9、输送辊道采用变频调速【sù】，可随时【kě suí shí】调节清【diào jiē qīng】理速【sù】度0.5-2m/min，以达到理想的抛丸除锈效果（Sa2.5级【jí】）。

10、抛丸室【pāo wán shì】体采用12mm厚钢板【hòu gāng bǎn】焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采【nèi bù cǎi】用冷轧Mn13板防护【bǎn fáng hù】，寿命可达12000小时以上【shàng】（单班8年以上【nián yǐ shàng】）。

11、室体内辊道采用高铬钼特殊防护套经过加【jīng guò jiā】工后热【gōng hòu rè】处理而【chù lǐ ér】成，有效的延长了【yán zhǎng le】使用寿【shǐ yòng shòu】命，降低了维修率。两端轴【liǎng duān zhóu】承采用【chéng cǎi yòng】迷宫式防护，杜绝了灰尘及破碎弹丸的侵【wán de qīn】入【rù】，提高了轴承的使用寿【shǐ yòng shòu】命。

12、除尘系【chú chén xì】统采用旋风+滤筒除尘器【chú chén qì】，除尘器【chú chén qì】除尘效率达到【lǜ dá dào】99.9%以上，除尘效果符合＜＜大气污【dà qì wū】染综合【rǎn zōng hé】排放标准＞＞要求【yào qiú】。除尘器【chú chén qì】下部接有套有【yǒu tào yǒu】回收袋【huí shōu dài】的小车，便于灰尘排【huī chén pái】放。灰尘排【huī chén pái】放风管高度≥16米。

13、全线采用触摸屏及PLC控制，并根据工件的类型设【lèi xíng shè】置程序开关。PLC、变频器等主要【děng zhǔ yào】元件采用西门【yòng xī mén】子或欧【zǐ huò ōu】姆龙产品【pǐn】。

辊道通过式连续最近免费观看韩国电影大全视频适用范围：船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械、建筑、桥梁等行业用大型工字钢、钢管、型材焊架等较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。