通过将无数高【wú shù gāo】速运动的弹丸流抛射到锚链【dào máo liàn】表面，从而清【cóng ér qīng】理掉锚链表面【liàn biǎo miàn】的氧化物及其【wù jí qí】表面附属物【shǔ wù】，并通过使其表面产生塑性变形而有【xíng ér yǒu】效地提【xiào dì tí】高锚链【gāo máo liàn】的疲劳强度及腐蚀断裂抗力。

设备视频：
待整理

1.主要技术规格:

处理锚链规格 60-124mm 
工件运行速度【háng sù dù】 200-1500m/min 
锚链进口处工作负载 10000kg 
抛丸器数量【shù liàng】   4台 
抛丸量       4*12t/h 
电机功率【gōng lǜ】     4*11kw 
弹丸循环系统循环量 40t/h 
除尘通【chú chén tōng】风量  10000m3/h 
设备总【shè bèi zǒng】功率【gōng lǜ】   53kw 

2.主要组成及结构特点

青岛新利体育在线登陆官网入口泰锚链抛丸清【pāo wán qīng】理机主要由抛【yào yóu pāo】丸清理室、密封室、提升机、分离器【fèn lí qì】、螺旋输送器、抛丸器总成、弹丸收集系统【jí xì tǒng】、提升机平台【píng tái】、进出口导轮组【dǎo lún zǔ】、供丸系【gòng wán xì】统【tǒng】、地基、除尘系统【tǒng】、电气控制部分等部件【děng bù jiàn】组成

（1)丸料循【wán liào xún】环分离【huán fèn lí】系统【xì tǒng】
   丸料循【wán liào xún】环分离【huán fèn lí】系统包【xì tǒng bāo】括以下各功能【gè gōng néng】部件：提升机，分离【fèn lí】器，螺旋输【luó xuán shū】送器，丸料控制系统【xì tǒng】，抛丸器【pāo wán qì】总成等【zǒng chéng děng】。
  从斗式【cóng dòu shì】提升机提升的丸渣混合物。经螺旋分离【fèn lí】器分离【fèn lí】，沿分离【fèn lí】器全长均布。通过分离【fèn lí】器重锤的调【chuí de diào】节，混合物呈流幕状均匀分布，器进入提升机，再被提升至分离【fèn lí】器进行分离【fèn lí】，除尘系统【xì tǒng】合格弹丸进入丸料仓。丸料仓的弹丸经供丸闸门进入抛丸器【pāo wán qì】，抛丸后的丸渣混合物经清理室、螺旋输【luó xuán shū】送
依次循环使用【huán shǐ yòng】。
    （2）除尘系统【xì tǒng】由布袋式除【dài shì chú】尘器【chén qì】、离心式【lí xīn shì】高压风【gāo yā fēng】机、除尘器【chú chén qì】电机【diàn jī】、管道等组成。
  通过高【tōng guò gāo】压离心【yā lí xīn】风机抽风使室体内形成一定负压，使工作【shǐ gōng zuò】时产生【shí chǎn shēng】的粉尘不向室【bú xiàng shì】体外飘【tǐ wài piāo】溢，从而使设备周【shè bèi zhōu】围的粉尘浓度【chén nóng dù】不大于10mg／m3，达到了【dá dào le】国家规定的环保指标。
    （3）锚链输【máo liàn shū】送系统【sòng xì tǒng】
  锚链输【máo liàn shū】送系统【sòng xì tǒng】包括进口轮组【kǒu lún zǔ】、室体内导轮、出口导【chū kǒu dǎo】轮、出口主【chū kǒu zhǔ】动轮【dòng lún】四部分，锚链运行采用【háng cǎi yòng】调速电机【diàn jī】驱动。锚链的进口、出口主【chū kǒu zhǔ】动导轮均备有调速装置以保证锚链【zhèng máo liàn】进盘运行同步，并且运行速度【háng sù dù】在200—1800mm/min可调。锚链进口外侧【kǒu wài cè】有一被动轮【dòng lún】，以引导待清理的锚链。各导轮中心均在同一直线上避免锚【bì miǎn máo】链运作【liàn yùn zuò】时发生【shí fā shēng】错位【cuò wèi】。

（4）电气系统【tǒng】
  本抛丸电气气【diàn qì qì】系统采【xì tǒng cǎi】用【yòng】plc集中控制【kòng zhì】，既能实现自动控制【kòng zhì】，又能手动单独控制【kòng zhì】。
    3.锚链抛丸清理机工作过程