通过将无数高速运动的弹丸【de dàn wán】流抛射到锚链表面，从而清理掉锚链表面的氧化物及其表面附【biǎo miàn fù】属物，并通过使其表【shǐ qí biǎo】面产生【miàn chǎn shēng】塑性变形而有【xíng ér yǒu】效地提高锚链【gāo máo liàn】的疲劳【de pí láo】强度及腐蚀断裂抗力。

设备视频【pín】：
待整理【dài zhěng lǐ】

1.主要技术规格:

处理锚【chù lǐ máo】链规格 60-124mm 
工件运行速度 200-1500m/min 
锚链进口处工作负载 10000kg 
抛丸器数量【shù liàng】   4台 
抛丸量       4*12t/h 
电机功率【gōng lǜ】     4*11kw 
弹丸循环系统循环量【xún huán liàng】 40t/h 
除尘通【chú chén tōng】风量【fēng liàng】  10000m3/h 
设备总功率【gōng lǜ】   53kw 

2.主要组成及结构特点

青岛新利体育在线登陆官网入口泰锚链抛丸清【pāo wán qīng】理机主要由抛丸清【pāo wán qīng】理室、密封室【mì fēng shì】、提升机、分离器、螺旋输送器【sòng qì】、抛丸器总成、弹丸收集系统【jí xì tǒng】、提升机平台【píng tái】、进出口导轮组、供丸系统、地基、除尘系【chú chén xì】统、电气控【diàn qì kòng】制部分【zhì bù fèn】等部件组成【zǔ chéng】

（1)丸料循【wán liào xún】环分离【huán fèn lí】系统
   丸料循【wán liào xún】环分离【huán fèn lí】系统包【xì tǒng bāo】括以下各功能部件：提升机【tí shēng jī】，分离器【fèn lí qì】，螺旋输【luó xuán shū】送器【sòng qì】，丸料控制系统，抛丸器【pāo wán qì】总成等【zǒng chéng děng】。
  从斗式提升机【tí shēng jī】提升的【tí shēng de】丸渣混【wán zhā hún】合物。经螺旋分离器【fèn lí qì】分离【fèn lí】，沿分离【yán fèn lí】器全长均布。通过分离器【fèn lí qì】重锤的调节，混合物呈流幕状均匀分布，器进入提升机【tí shēng jī】，再被提升至分离器【fèn lí qì】进行分离【háng fèn lí】，除尘系统合格【tǒng hé gé】弹丸进【dàn wán jìn】入丸料【rù wán liào】仓【cāng】。丸料仓【cāng】的弹丸经供丸闸门进【zhá mén jìn】入抛丸器【pāo wán qì】，抛丸后【pāo wán hòu】的丸渣混【wán zhā hún】合物经清理室、螺旋输【luó xuán shū】送【sòng】
依次循环使用。
    （2）除尘系统由布袋式除尘器、离心式高压风【gāo yā fēng】机、除尘器电机、管道等组成。
  通过高压离心【yā lí xīn】风机抽风使室体内形成一定负压【fù yā】，使工作时产生的粉尘不向室体外飘溢【yì】，从而使【cóng ér shǐ】设备周围的粉尘浓度【chén nóng dù】不大于【bú dà yú】10mg／m3，达到了国家规定的环保指标。
    （3）锚链输送【sòng】系统
  锚链输送【sòng】系统包【xì tǒng bāo】括进口轮组【kǒu lún zǔ】、室体内导轮【lún】、出口导【chū kǒu dǎo】轮【lún】、出口主【chū kǒu zhǔ】动轮【lún】四部分，锚链运行采用调速电机驱动【jī qū dòng】。锚链的【máo liàn de】进口、出口主【chū kǒu zhǔ】动导轮【lún】均备有调速装置以保【zhì yǐ bǎo】证锚链进【máo liàn jìn】盘运行同步，并且运【bìng qiě yùn】行速度【háng sù dù】在200—1800mm/min可调。锚链进【máo liàn jìn】口外侧有一被动轮【lún】，以引导待清理的锚链【de máo liàn】。各导轮【lún】中心均在同一【zài tóng yī】直线上避免锚链运作【liàn yùn zuò】时发生错位。

（4）电气系统
  本抛丸【běn pāo wán】电气气【diàn qì qì】系统采用plc集中控制【kòng zhì】，既能实现自动【xiàn zì dòng】控制【kòng zhì】，又能手动单独控制【kòng zhì】。
    3.锚链抛丸清理机工作过程【guò chéng】